Эксплуатация взрывозащищенного оборудования

1. Общие характеристики
2. Нормативная база
3. Классификация
4. Где применяется
5. Как обозначаются
6. Сертификация

В таких условиях исполнителям работ необходимо позаботиться о том, чтобы они осуществлялись особым оборудованием, обеспечивающим защищенность персонала, выполняющего свои должностных обязанности, материальных активов предприятия и благополучия окружающей среды. 

Для этого привлекается взрывозащищенная техника — это устройства, созданные для работы в агрессивных технологических средах. Их предназначение — не допускать воспламенения окружающей среды, обеспечивать нормальный режим работы и минимизировать риски, связанные с возможностью причинения вреда людям, механизмам и сооружениям. Вид используемой в работе взрывозащищенной техники и параметры, необходимые конкретному оборудованию, определяются производственными условиями и характером технологической деятельности предприятия.

Общие характеристики

Взрывоопасная смесь — это смесь воздуха с горючими газами, парами горючих жидкостей, пылью или волокнами, которая при определенной концентрации способна взорваться или воспламениться.

Понятно, что когда работа ведется в таких условиях, применение техники, не готовой к таким нагрузкам, чревато самыми опасными последствиями. Такие производственные задачи должны решаться оборудованием, отвечающим реальному состоянию производственной среды.

Взрывозащита — это технологический комплекс мер, реализованный в узлах и механизмах, призванный не допустить взрыва и воспламенения.

Итак, к устройствам и механизмам для работы во взрывоопасных средах предъявляются три критерия безопасной эксплуатации и минимизации риска возникновения взрыва:

• по предупреждению появления взрывоопасной среды;
• по предупреждению воспламенения (с учетом характера источника возникновения угрозы);
• по области применения.

Взрывобезопасному оборудованию, которое при работе выделяет горючие газы или пыль, необходима закрытая конструкция. Имеющиеся технологические отверстия или соединения проектируются таким образом, чтобы образующиеся в работе газы или пыль не привели к возникновению взрывоопасной среды с внешней стороны этого механизма.

В свою очередь, если установка технологически предназначена для эксплуатации в среде с присутствием пыли или газов, то она проектируется и изготавливается таким образом, чтобы оседающая пыль не воспламенялась и условий для образования взрыва не возникало. Конструктивными особенностями механизмов с взрывозащитой является охрана от таких потенциальных источников воспламенения, как искры, открытый огонь или высокие температуры нагретых поверхностей. Работают эти установки в разных сферах промышленности: на мукомольных заводах, шахтах, лакокрасочных производствах, металлургических и топливно-энергетических комплексах и пр.

Нормативная база

Российская Федерация наряду с Арменией, Беларусью, Казахстаном и Кыргызстаном уже много лет выступают в роли членов Евразийского экономического союза. В рамках этого объединения для целого ряда производственных механизмов разработаны единые критерии качества и безопасности, которые стали обязательными для всех производителей этих видов техники. Оборудованием, которое относится к взрывозащищенному, может называться только та техника, которая отвечает нормативам технического регламента ТР ТС 012/2011. Этот правовой акт был утвержден решением Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 № 825.

Полный список требований, которые предъявляются к оборудованию, приведен в части 3 стать 4 указанного правового акта. Он включает конкретные нормативы для каждого вида техники в зависимости от условий ее эксплуатации. При этом методология, система проверки и определение взрывозащищенного оборудования изложены в  ГОСТ 30852.1-2002 и ГОСТ 12.2.020-76.

Классификация

В зависимости от области применения взрывозащитные средства подразделяются на три группы:

• первая группа (I) — технические средства, которые эксплуатируются под землей или в наземных зданиях шахт, где опасность представляет рудничный газ и пыль;
• вторая группа (II) — механизмы, работающие в газовых агрессивных средах (кроме шахт и их наземных строений);
• третья группа (III) — агрегаты, предназначенные для использования в пылевых средах (кроме шахт и их наземных строениях).

Техника второй и третьей группы подразделяется на подгруппы А, В и С. Эти подгруппы применяются на оборудовании в зависимости от температуры поверхности и вида взрывоопасной смеси. Кроме этого, устройства второй группы делятся еще и на температурные классы. Все эти принципы классификации разработаны, чтобы гарантировать максимальную точность требований к оборудованию и, следовательно, высокий уровень защищенности персонала, граждан, проживающих поблизости от производства, и благополучия окружающей среды.

Кроме того, устройства дополнительно классифицируются по уровням взрывозащиты на:

• особо безопасные — гарантируют нужную защиту даже при маловероятных отказах, остаются работающими при наличии взрывоопасной среды. При отказе одного средства защиты или при двух отказах, происходящих независимо друг от друга, необходимый уровень защиты обеспечивается вторым независимым источником;
• безопасные — стабильно работают при одном вероятном повреждении;
• повышенной надежности — функционируют только в нормальном режиме.

В зависимости от области применения, группы и класса, взрывозащитная установка имеет один или несколько комбинированных видов защиты:

Главный принцип оборудования со взрывозащитой — это максимально изолировать и загерметизировать тот элемент механизма, который может послужить причиной взрыва при контакте с внешней взрывоопасной средой, или не дать взрыву распространиться за пределы оболочки прибора. Поэтому взрывозащищенным оборудованием считается техника, которая включает в себя корпус и несколько отделений для ввода-вывода кабелей или присоединения к агрегатам и механизмам.

Где применяется

Согласно статье 19 Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», в зависимости от частоты и длительности присутствия взрывоопасной смеси выделяют взрывоопасные зоны:

• первая, или 0-й класс зоны — взрывоопасная смесь газов или паров жидкостей с воздухом присутствует постоянно или хотя бы в течение одного часа;
• вторая, или 1-й класс зоны — смесь газов или взрывоопасных паров присутствует, пока работает механизм;
• третья, или 2-й класс зоны — смесь газов в процессе работы не образуется, но может появиться в результате аварии.

В зависимости от того, в какой зоне используется устройство, выбирается уровень и класс взрывозащиты, установленной на оборудовании. В электроэнергетике понятие взрывозащищенного электрооборудования предполагает специально сконструированный механизм для эксплуатации в помещениях и на улице. Выбор и установка электрооборудования (машин, аппаратов и т.д.) и кабельных линий для взрывоопасных зон производятся на основе классификации взрывоопасных зон и взрывоопасных смесей. Но в электроэнергетике эта классификация немного другая:

• особо взрывобезопасное электротехническое оборудование (уровень 0);
• взрывобезопасное электротехническое устройство (уровень 1);
• электрооборудование повышенной надежности против взрыва (уровень 2).

Конкретный вид техники, которую необходимо выбирать для решения определенных технологических задач, следует определять со специалистом в этом оборудовании: он поможет определить нужные параметры аппаратуры, которые обеспечат безопасность производства. Если на предприятии такой сотрудник отсутствует, целесообразно привлечь эксперта сторонней организации, обладающего необходимыми навыками в работе с этим оборудованием.

Как обозначаются

Теперь, чтобы обобщить все изложенное выше и понять, что такое взрывозащищенная техника, и где она применяется, рассмотрим пример кодировки. Согласно приложению № 2 к ТК РС 012/2011 специальный знак взрывобезопасности, который размещается на оборудовании,  состоит из двух латинских букв Ех (аббревиатура explosion-proof). Сами обозначения выглядят так.

2 Ех d IIA T6

где:

• 2 — это уровень взрывозащиты;
• d — вид взрывозащиты (в данном случае это защита оболочкой);
• IIA — вторая группа применения (газовая среда, кроме шахт и зданий над ними);
• T6 — температурный класс (выдерживает 85 градусов по Цельсию).

Если смотреть ГОСТ 31610.26-2012, то там содержатся другие примеры кодировки устройств, например, обозначение механизма, предназначенного для установки полностью в зоне, требующей использования агрегатов с уровнем взрывозащиты особовзрывобезопасного оборудования.

Ga Ex ia IIC T6

где:

• Ga — уровень взрывозащиты (для электрооборудования) — особо безопасное;
• ia — искробезопасность в соответствии с IEC 60079-11;
• IIC — вторая группа применения (газовая среда, кроме шахт и зданий над ними);
• T6 — температурный класс (выдерживает 85 градусов по Цельсию).

А вот пример маркировки, используемой на оборудовании, которое установлено не в опасной зоне и имеет внешние электрические цепи с защитой по искробезопасности и может быть присоединено к устройству с аналогичным уровнем взрывозащиты.

(Ga) [Ex ia] IIC

где:

• Ga — уровень взрывозащиты (для электрооборудования) — особо безопасное;
• ia — искробезопасность в соответствии с IEC 60079-11;
• IIC — вторая группа применения (газовая среда, кроме шахт и зданий над ними).

Температурный класс здесь не указан, потому что устройство размещено в безопасной зоне (не опасной).

Следующий пример маркировки устройства, которое установлено на стенке, находящейся на границе зоны, требующей использования оборудования с уровнем взрывозащиты оборудования Ga и менее опасной зоны (маркировка обоих уровней защиты указывается через косую черту).

Ga/Gb Ex d IIC T6

Устройство, предназначенное для установки на стенках, между зоной, требующей использования оборудования с уровнем взрывозащиты оборудования Ga, и менее опасной зоной, должно на шильдике иметь маркировку обоих уровней взрывозащиты устройства, разделенных косой чертой, и соответствующие символы для каждого вида взрывозащиты, разделенные косой чертой. Если группа механизмов или температурные классы двух видов взрывозащиты не совпадают, то следует использовать полные коды технических характеристик, разделенные косой чертой.

Сертификация

К взрывобезопасному оборудованию, подлежащему сертификации по взрывозащите, относят шкафы управления, соединительные коробки, средства сигнализации и связи и пр. Для перечисленных выше устройств принцип подбора взрывозащитного оборудования зависит от области их применения и конструкции защиты: взрывонепроницаемая оболочка, заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением, кварцевое и масляное заполнение оболочки, искробезопасная электрическая цепь, герметизация компаундом и т. д.

Все Ех-оборудование подлежит сертификации по взрывозащите. Предприятия, изготавливающие взрывозащищенную технику, направляют образцы своей продукции на лабораторные исследования, призванные установить степень их безопасности. Сертификат на взрывозащищенную технику содержит:

• сведения о назначении устройства и принципе его работы;
• данные о технических и конструктивных особенностях изделия;
• маркировку взрывозащиты (Ех) в соответствии с присвоенным уровнем;
• условия безопасной эксплуатации.

Оформить сертификат взрывозащиты можно в аккредитованных органах по сертификации.

Attek group предоставляет эту услугу на любую взрывозащищенную технику — наши специалисты проведут для Вас подробную консультацию и окажут помощь и информационную поддержку по Вашему оборудованию на всех этапах сертификации.

Узнайте стоимость услуги в компании АТТЭК